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| job_memo:kaizen:什么是oee [2025/02/19 08:52] – 创建 A.L | job_memo:kaizen:什么是oee [2025/02/19 09:03] (当前版本) – A.L | ||
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| ====== OEE(设备综合效率)====== | ====== OEE(设备综合效率)====== | ||
| - | OEE(Overall Equipment Effectiveness,设备综合效率)是衡量设备实际生产能力与理论能力的比率,用于评估生产设备的效率和生产过程的优化程度[^1^][^2^]。 | + | OEE(Overall Equipment Effectiveness,设备综合效率)是衡量设备实际生产能力与理论能力的比率,用于评估生产设备的效率和生产过程的优化程度。 |
| OEE由三个关键要素组成:可用率(Availability)、性能(Performance)和质量(Quality)。其计算公式为: | OEE由三个关键要素组成:可用率(Availability)、性能(Performance)和质量(Quality)。其计算公式为: | ||
| - | * **OEE = 可用率 × 性能 × 质量**[^1^][^2^][^7^] | + | * **OEE = 可用率 × 性能 × 质量** |
| ====== OEE的计算方法 ====== | ====== OEE的计算方法 ====== | ||
| 行 12: | 行 12: | ||
| 可用率是指设备在计划生产时间内实际运行的时间比例,计算公式为: | 可用率是指设备在计划生产时间内实际运行的时间比例,计算公式为: | ||
| - | * **可用率 = 实际运行时间 / 计划生产时间**[^1^][^7^] | + | * **可用率 = 实际运行时间 / 计划生产时间** |
| 其中: | 其中: | ||
| - | * **计划生产时间** = 日历工作时间 - 计划停机时间[^1^][^3^] | + | * **计划生产时间** = 日历工作时间 - 计划停机时间 |
| - | * **实际运行时间** = 计划生产时间 - 停机时间(包括故障停机、换模时间等)[^1^][^3^] | + | * **实际运行时间** = 计划生产时间 - 停机时间(包括故障停机、换模时间等) |
| ====== 性能(Performance)====== | ====== 性能(Performance)====== | ||
| 性能是指设备在运行时的实际生产速度与理论最高生产速度的比值,计算公式为: | 性能是指设备在运行时的实际生产速度与理论最高生产速度的比值,计算公式为: | ||
| - | * **性能 = (实际产量 × 理论周期时间) / 实际运行时间**[^1^][^7^] | + | * **性能 = (实际产量 × 理论周期时间) / 实际运行时间** |
| 其中: | 其中: | ||
| - | * **理论周期时间** 是设备在最佳状态下的最快生产速度[^7^] | + | * **理论周期时间** 是设备在最佳状态下的最快生产速度 |
| ====== 质量(Quality)====== | ====== 质量(Quality)====== | ||
| 质量是指合格产品数量占总产量的比例,计算公式为: | 质量是指合格产品数量占总产量的比例,计算公式为: | ||
| - | * **质量 = 合格品数量 / 总产量**[^1^][^7^] | + | * **质量 = 合格品数量 / 总产量** |
| ====== 示例 ====== | ====== 示例 ====== | ||
| 行 39: | 行 39: | ||
| * **性能** = 400 / 405 ≈ 98% | * **性能** = 400 / 405 ≈ 98% | ||
| * **质量** = (400 - 20) / 400 = 95% | * **质量** = (400 - 20) / 400 = 95% | ||
| - | * **OEE** = 86% × 98% × 95% ≈ 80%[^1^] | + | * **OEE** = 86% × 98% × 95% ≈ 80% |
| - | 通过OEE的计算,可以清晰地了解设备在时间利用、性能发挥和质量控制方面的表现,从而为企业优化生产流程提供依据[^1^][^2^]。 | + | 通过OEE的计算,可以清晰地了解设备在时间利用、性能发挥和质量控制方面的表现,从而为企业优化生产流程提供依据。 |