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| job_memo:mes [2025/01/10 03:15] – 创建 Aker J Lu | job_memo:mes [2025/01/10 08:49] (当前版本) – Aker J Lu | ||
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| - | [[category: | + | - **MES**：企业生产制造过程执行管理系统 |
| - | * MES：企业生产制造过程执行管理系统 | + | - **目的**：减少生产管理中不产生附加值的活动 |
| - | * 目的：减少生产管理中不产生附加值的活动 | + | |
| - | =MES的作用= | + | ==MES的作用== |
| - | # 生产和管理的桥梁 | + | - 生产和管理的桥梁 |
| - | # 精确的实时数据 | + | |
| - | # 可追溯管理 | + | |
| - | # 绩效管理 | + | |
| - | # 设备管理 | + | |
| - | # 工厂智能化管理 | + | |
| - | =生产过程中问题解决= | + | ==生产过程中问题解决== |
| - | # 生产效率低下 | + | |
| - | # ERP无法与SMT制造连接 | + | |
| - | # 复杂的工程文件制作，执行困惑 | + | |
| - | # Feeder管控不系统化 | + | |
| - | # 出现错料的重大质量事故 | + | |
| - | # 现场库存降低 | + | |
| - | # 无法实现工单物料盘点（SMT损耗等） | + | |
| - | # 无法实现可追溯化 | + | |
| - | =实际运用问题点= | + | - 生产效率低下 |
| - | # 来料RID的张贴：如果来料较零散的情况下，来料时人工张贴。 | + | |
| - | # 现有企业ERP编码规则不一致，物料编码的要求： | + | - 复杂的工程文件制作，执行困惑 |
| - | ## MES自建BOM编码，导入系统时需要转换。 | + | - Feeder管控不系统化 |
| - | # 定制化产品的BOM问题：订单下达时候，物料编码无（以备注方式存在） | + | - 出现错料的重大质量事故 |
| - | ## 程序微调功能（尺寸、物料更换、站位更换、数量），需要人工介入。 | + | - 现场库存降低 |
| - | ## BOM复制功能也可以考虑评估使用。 | + | |
| - | ## 如果原始BOM有错误，可以在系统中修正；出库、退库也可以通过管理实现。（属于异常处置的后门级别，需权限受控） | + | - 无法实现可追溯化 |
| - | # 产品下线完成后，通知发放是否可行 | + | |
| - | ## 完全可以。 | + | |
| - | # 目前IS管理暂无，需要搭建哪些硬件和软件管理环境 | + | |
| - | ## 应用、数据库服务器（SQL、ORICAL）； | + | |
| - | ## 车间无线覆盖，AP； | + | |
| - | ## 标签打印机； | + | |
| - | ## 采集器（无线/ | + | |
| - | ## 看板（LED、液晶）； | + | |
| - | ## 7X24小时，1年售后服务，验收阶段有操作说明书等； | + | |
| - | ## 企业日常维护： | + | |
| - | ### 1-2名专员跟踪实施、并掌握； | + | |
| - | ### 总部在苏州，可提供远程和当面技术支持； | + | |
| - | # 提供表结构源代码； | + | |
| - | # 无纸化SOP； | + | |
| - | # 电子货架（7inch、13inch）。 | + | |
| - | # 设备数据抓取，需获取设备开发端口即可； | + | |
| - | # 系统需要增设防火墙； | + | |
| - | # PMC计划排程--物料齐套分析，较损耗资源。 | + | |
| - | ## 预占物料放入缓冲池MO，如计划有变，可以释放回可用库存，放入日计划排程中； | + | |
| - | # 产品退货处理，财务处理等，数据归于ERP，但不在MES管辖范围内。 | + | |
| - | # 红牌管理。如发出禁用物质管理禁用：物料编码、厂家、产品、批次、周期、客户编码等。在仓、在产、在用三类报表。 | + | |
| + | ==实际运用问题点== | ||
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| + | - **来料RID的张贴**：如果来料较零散，来料时人工张贴。 | ||
| + | - **现有企业ERP编码规则不一致，物料编码的要求**： | ||
| + | - MES自建BOM编码，导入系统时需转换。 | ||
| + | - **定制化产品的BOM问题**：订单下达时，物料编码无（以备注方式存在）。 | ||
| + | - 程序微调功能（尺寸、物料更换、站位更换、数量），需人工介入。 | ||
| + | - 评估使用BOM复制功能。 | ||
| + | - 原始BOM有误，可在系统中修正；出库、退库可通过管理实现（异常处置，需权限受控）。 | ||
| + | - **产品下线完成后，通知发放是否可行**：完全可行。 | ||
| + | - **目前IS管理暂无，需搭建的硬件和软件管理环境**： | ||
| + | - 应用、数据库服务器（SQL、Oracle） | ||
| + | - 车间无线覆盖，AP | ||
| + | - 标签打印机 | ||
| + | - 采集器（无线/ | ||
| + | - 看板（LED、液晶） | ||
| + | - 7x24小时，1年售后服务，验收阶段有操作说明书等 | ||
| + | - 企业日常维护： | ||
| + | - 1-2名专员跟踪实施并掌握 | ||
| + | - 总部在苏州，提供远程和当面技术支持 | ||
| + | - 提供表结构源代码 | ||
| + | - 无纸化SOP | ||
| + | - 电子货架（7inch、13inch） | ||
| + | - 设备数据抓取，需获取设备开发端口 | ||
| + | - 系统需增设防火墙 | ||
| + | - **PMC计划排程--物料齐套分析**：较损耗资源。 | ||
| + | - 预占物料放入缓冲池MO，计划有变可释放回可用库存，放入日计划排程中 | ||
| + | - **产品退货处理，财务处理等**：数据归于ERP，不在MES管辖范围内。 | ||
| + | - **红牌管理**：如发出禁用物质管理禁用，记录物料编码、厂家、产品、批次、周期、客户编码等。在仓、在产、在用三类报表。 | ||