显示页面过去修订反向链接回到顶部 本页面只读。您可以查看源文件,但不能更改它。如果您觉得这是系统错误,请联系管理员。 - **MES**:企业生产制造过程执行管理系统 - **目的**:减少生产管理中不产生附加值的活动 ==MES的作用== - 生产和管理的桥梁 - 精确的实时数据 - 可追溯管理 - 绩效管理 - 设备管理 - 工厂智能化管理 ==生产过程中问题解决== - 生产效率低下 - ERP无法与SMT制造连接 - 复杂的工程文件制作,执行困惑 - Feeder管控不系统化 - 出现错料的重大质量事故 - 现场库存降低 - 无法实现工单物料盘点(SMT损耗等) - 无法实现可追溯化 ==实际运用问题点== - **来料RID的张贴**:如果来料较零散,来料时人工张贴。 - **现有企业ERP编码规则不一致,物料编码的要求**: - MES自建BOM编码,导入系统时需转换。 - **定制化产品的BOM问题**:订单下达时,物料编码无(以备注方式存在)。 - 程序微调功能(尺寸、物料更换、站位更换、数量),需人工介入。 - 评估使用BOM复制功能。 - 原始BOM有误,可在系统中修正;出库、退库可通过管理实现(异常处置,需权限受控)。 - **产品下线完成后,通知发放是否可行**:完全可行。 - **目前IS管理暂无,需搭建的硬件和软件管理环境**: - 应用、数据库服务器(SQL、Oracle) - 车间无线覆盖,AP - 标签打印机 - 采集器(无线/有线),霍尼韦尔PDA - 看板(LED、液晶) - 7x24小时,1年售后服务,验收阶段有操作说明书等 - 企业日常维护: - 1-2名专员跟踪实施并掌握 - 总部在苏州,提供远程和当面技术支持 - 提供表结构源代码 - 无纸化SOP - 电子货架(7inch、13inch) - 设备数据抓取,需获取设备开发端口 - 系统需增设防火墙 - **PMC计划排程--物料齐套分析**:较损耗资源。 - 预占物料放入缓冲池MO,计划有变可释放回可用库存,放入日计划排程中 - **产品退货处理,财务处理等**:数据归于ERP,不在MES管辖范围内。 - **红牌管理**:如发出禁用物质管理禁用,记录物料编码、厂家、产品、批次、周期、客户编码等。在仓、在产、在用三类报表。 job_memo/mes.txt 最后更改: 2025/01/10 08:49由 Aker J Lu